近几年来，塑料门窗作为被国家推广的化学建材之一，发展势头很快，发展潜力巨大。全国建筑节能示范工程设计方案评审的２０个小区全部使用了塑料门窗。
最近，有消息称，ＰＶＣ不能重复使用、燃烧时会放出有毒气体、不耐老化、不耐盐雾腐蚀等等以及德国塑料门窗市场占有率下降等问题。为了证实这些问题的准确性，让人们更进一步的了解塑料门窗的性能，记者于９月２８日采访了中国建筑金属结构协会塑料门窗协会秘书长闫雷光（以下简称闫）。
记者以下简称记闫秘书长，请您谈一下我国为什么要大力推广塑料门窗呢？
闫：有以下几个方面的原因：一，塑料门窗节能、节材、保护环境符合环保要求。节能是世界潮流，也是我国的一项基本国策。由于塑料型材本身导热性能差和多腔室结构，它的保温性能优异，在采暖建筑中，采用塑料门窗比采用普通钢门窗采暖能耗可节省１７％左右。节材体现在保护生态环境，减少对林木的砍伐，减少金属冶炼时烟尘、废气和废渣对环境的污染。因此，仅从建筑节能节材的角度出发，对塑料窗的需求潜力仍是较大的。二，由于塑料的可加工性强，在熔融状态下，通过模具可以形成精确的断面构造，从而满足了门窗功能的要求。三，有较好的防腐性能。塑料窗适宜用于有盐雾腐蚀的沿海城市，青岛市的塑料门窗应用量近年来一直在增长。目前，塑料门窗不仅在我国被大力推广，国外都非常注重塑料门窗的应用。德国的旧房改造中有８０％使用塑料门窗，波兰的奥福肯斯门窗厂，自产塑料从每年的８００吨增加到１．２万吨，自产门窗从１１６００套增加到２０万套。欧洲的旧房中有６０％使用塑料门窗。
记：闫秘书长，目前，对于塑窗可以说是褒贬不一，有人认为塑料窗不能回收利用、会污染环境、不耐老化，对此，您怎么认为呢？
闫：首先要明确的是，塑料型材可以重复使用。因为塑料属于热塑型材料，可以反复受热，软化后重新加工。旧料回收经粉碎后加入新料中共混挤出或新旧料包覆挤出门窗型材等，这两种方法已在众多型材厂得到普遍应用。除此之外，还可以将废旧料制成板材、管材、扶手等对色泽要求不高的塑料制品。
其次，是否在锯切或燃烧时释放有毒气体的问题尚待实践证实。ＰＶＣ型材本身较软，锯切时不会产生高温，更不可能出现锯切或锯屑燃烧，释放有毒气体，对操作工人造成伤害的情况。而且也没有听说或看到国外制作塑料窗时要采取防毒措施。因此，还不能禁止塑料制品在建筑物内使用，更不能失之偏颇。欧洲一些国家对居室的卫生环境、安全和环保要求是很严格的，但仍在大量使用ＰＶＣ塑料门窗。
最后，任何材料的制成品在自然界中都会随着时间的推移而产生损耗。对于塑料来说，主要是在日光中的紫外线作用下，树脂中的大分子链断裂的过程，使材料表面失去光泽，变色粉化，机械性能下降。预防老化的主要措施是合理的配方和工艺，减少对树脂分子链的损害。据奥地利对使用了２８年的塑料窗的检测，型材老化层的深度只有０．２ｍｍ。机械性能保持率在８２％左右，这说明了塑料门窗的寿命可以满足长时间使用的要求。
记：闫秘书长，您认为塑料窗跟钢、铝窗相比，在强度方面，是否处于劣势？
闫：客观地讲，塑料窗的刚性差，单纯地用塑料做窗，抗风强度不高，因此，在塑窗型材腔中加入了增强用的型钢。在产品设计合理的情况下，强度可达到１级。海口电厂安装了上海玻路公司的塑料窗，中山威力塑料建材公司的塑料窗在香港用到了３８层的楼上，都已使用多年，未见损坏。在东南沿海的上海市、浙江省、厦门市都有高层建筑成功应用塑料窗的工程实例，历经多次台风，均安然无恙。塑料门窗在国外已经历了近三十年的考验，在我国也已有十几年的历史，已经是一种较为成熟的建筑材料，能够满足人们对门窗的需求。
塑料门窗的出现，改善了人们的居住环境和声环境。国家推广塑料窗是节约能耗，提高建筑功能的需要。但塑料门窗并不是要取代其它门窗，各种材料的门窗都有自己的技术优势，不论是塑、钢还是铝都应该通过技术进步不断地发挥自身的长处，取长补短，以满足不同层次、不同领域的生产和生活需要。随着我国门窗技术的不断进步，各种门窗的生产者应相互学习、相互借鉴、共同发展，走出我国独特的门窗之路。
