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走进宁波砖厂 揭秘群峰“超音速”如何轻松制砖

来源:九正建材网 发布日期:2018-07-09 16:19:36 查看次数:
【九正建材网】今年4月,群峰在浙江宁波成功交付了“超音速”系列全自动制砖生产线并投入使用,原本砖厂需要两个月完成的生产任务,如今只用了将近50天就完成了。据悉,该生产线涵盖从配料、搅拌、成型、养护、码垛的全自动化生产流水线,智能化、自动化的高效生产为其一

酷暑七月,烈日炙烤着大地。在浙江省宁波市的一处大型制砖企业内,王师傅像往常一样驾驶着叉车,将一批批打包好的砖垛运输至厂外进行露天养护。

宁波客户工厂全景

今年4月,群峰在浙江宁波成功交付了“超音速”系列全自动制砖生产线并投入使用,原本砖厂需要两个月完成的生产任务,如今只用了将近50天就完成了。据悉,该生产线涵盖从配料、搅拌、成型、养护、码垛的全自动化生产流水线,智能化、自动化的高效生产为其一大亮点。

群峰“超音速”智能砖机

“群峰‘超音速’全自动生产线投入运行后,我们砖坯的制作效率提高了不少,一天就可以生产2000多平方透水砖。”生产部陈厂长开门见山,“超音速砖机不但看着美观大气,做出来的砖外观和强度也是一流的,而且还更节省水泥用量。现在环评严,而这设备减震和降噪都做得很不错,生产时噪音比其它砖厂的设备要低不少。”

砖坯成型

湿坯进窑养护

在生产车间,“超音速”全自动生产线的码垛系统正在稳定运行,据悉该系统增加了自动编组排列功能,能根据成品砖的尺寸规格进行自动编组,使成品砖按照设定参数编成可打包、可装车尺寸的砖垛,砖垛堆放整齐且节约大量人力。以荷兰砖为例,常规自动线中模具只能排列32块,而配备此套码垛系统后可排列至40块,同时模具中砖型也按照最优化的方案来排布,使得该类砖型的模具通用化,可同时适用于简易线与自动线,为客户降低投资成本。码垛系统还增加了旋转台的设计,缩短码垛时间的同时使码垛机行走定位更稳定,大大提高了生产效率。

自动码垛

陈厂长还谈到,这条“超音速”全自动生产线的智能化功能让他们省了不少心,一键启动就会按照设置好的配方进行流水线作业,工人可以轻松上手。“我们以前如果换模生产另一款砖型,要花费不少时间进行调试,对操作人员的要求也高,而现在‘超音速’可以预置生产配方与程序,这让生产变得简单很多,而且整条生产线只需要4、5个工人。”

运送砖坯

成品堆场

“超音速”全自动制砖生产线虽到岗工作不久,但产量大,速度快、人工少、智能生产的特点给砖厂的员工们留下了良好的印象。近年来,智能化生产技术在各个领域生根发芽,我们相信,通过智能化高端制造装备的逐步普及,将促进制砖企业全面提高机械化生产应用,打造更高效、更标准化的生产模式,未来我们将看到整个制砖行业在生产领域的巨大变革。

 

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