家居行业作为中国发展**快的行业之一,市场潜力巨大。后疫情时代,消费低迷,竞争激烈,产品同质化严重,企业如何寻求突破和改变,提升自身的核心竞争力?

近日,豪迈中国CEO Peter Legner先生接受了多家媒体采访,向业界介绍了豪迈在中国的发展情况及本地化市场战略,更是为行业全面透析了企业降本增效的关键所在。

通过科学、可持续的方法和工具,持续赢得消费者、赢得渠道、赢得未来。拥有一个既可以提供高质量产品,又可以实现高度定制化生产、提升企业核心竞争力的合作伙伴非常重要。

豪迈中国作为家具生产的全套解决方案提供者,融合了具有60余年历史的德国高新科技以及具有40余年历史的优秀本土化团队,一直精耕细作,是中国市场的创新驱动者,不断助力家具企业完成从“传统家居制造业”向“家居智能制造”的转型。

豪迈中国CEO Peter Legner先生接受了多家媒体采访

从生产设备着手,提升企业内驱力

近年来,整个家居上游的产业链原材料价格不断上涨。疫情困局之下,大家居行业面临的挑战非常严峻,市场开发也受到一定影响,终端客户消费不足,生意难做。

如何在生产上培养新的竞争力是每一个企业都必须思考、面对和解决的问题。对于家具企业来讲,在生产线上培养新的竞争力将为企业在成本、质量、交货期和利润方面带来实实在在的好处,更可以帮助企业培养具有应变能力、解决问题的能力和增强员工的质量意识,从而使企业无论从软件到硬件都具备应对市场变化的核心竞争力。

豪迈中国CEO Peter Legner先生

“豪迈对于设备的研发投入巨大资源,以客户成功为导向,为行业提供创新设备解决方案。”Peter Legner先生介绍:豪迈中国借助德国制造业的基础结构优势,保证了设备的稳定。例如:豪迈的设备以整体钢结构的重型机身,大型母机一次车铣成型的台面,**的电气元件,精密的配件与装配,自主开发的控制系统,几十年技术与经验的持续沉淀,确保了豪迈设备的故障率能保持在**低水平。

豪迈深耕行业超过60余年,在中国我们和第 一批企业共同见证并致力推动了中国木制家具行业的发展。

1994 年,欧派第 一套整体橱柜诞生,持续不断探索如何生产高品质的橱柜产品。从1997年到2022年定制高速发展的年份,欧派集团高瞻远瞩,采购了超过2,000台豪迈设备,豪迈设备的覆盖率超过90%,为欧派的长期领 先奠定了坚实的基础。

历经行业近年来的发展,我们的目标始终是为客户提供具有价值的解决方案,在如今行业竞争加剧的时代,通过对设备的管理,让产线跑得好、跑得快,是降低成本**有效直接的方法。

生产线的变革不仅仅是站在生产的立场上,而是要站在全局的立场上进行。只有以正确把握市场需求为重点来进行生产线的变革,致力于提高生产效率,才能获得利益**大化。

数字化赋能全链路生产 抓转型机遇

一直以来,豪迈中国坚持的合作理念是 ”买设备只是合作的开始、合作不是一次性的买卖,是持续性的对生产进行优化。”Peter Legner先生强调:豪迈中国**大的优势,是结合全球资源,透过数据在客户固定的硬件环境中,创造出持续更新的价值。

当下工业4.0迅猛发展,智能化生产是行业未来的发展趋势,也是企业升级的必由之路。IPO浪潮中,多数家居企业募资计划用于智能制造的投资占比明显加大,大企业已经开始布局,工厂规划,数字化转型。

Peter Legner先生介绍:豪迈中国在赋能家居企业数字化转型上做了长期探索,通过一整套的软件解决方案,能实现从规划、设计、生产、管理、服务等工业生产全链条环节的数字化,为企业数字化转型提供可视化、可调优、可管控的工业大脑,这不仅是效率的提升、成本的控制,更是企业规模化生产的前提。

本次展会(2022年CIFF/interzum guangzhou)为客户展出开料、封边、钻孔高性价比设备以及高定“明星产品”激光封边机,同时带来软件、服务全套解决方案,展会现场大咖进行产品亮点、技术创新分解,赋能家居智能制造,呈现出了一场多元化的设备盛宴。

值得一提的是,本届展会上豪迈突破时间和空间的束缚,在“神秘小黑屋”中通过豪迈脉云软件创新性还原山东鑫迪智能工厂,即尚品本色品牌的生产基地,用数据全线连接实时生产流程,用技术代替人工,从订单到生产的自动化流程直接演绎给观众,在展会现场中颇受欢迎。

基于企业实际业务需求,豪迈推出新的数字化策略,脉云2.0与新的SaaS软件模式。脉云平台**大的优势,在于拥有40余年来的工程服务经验,通过实时监控设备的生产状态,获取设备数据,将经验和数据相结合。管理者可以通过脉云实时监控生产状态,对设备进行全面追踪并充分利用好这些数据。帮助企业挖掘流程改善的空间,发现并解决问题,**终帮助企业实现降本增效。

伊恋家居作为豪迈长期的战略合作伙伴,在引进豪迈中国智能生产线的同时,通过iShare系统实现从CRM系统、前端销售、拆单软件(WCC)、再到生产设备数据的全面打通,采用物联网设备管理与服务云平台-脉云,掌控工厂的所有生产数据,形成完善的全链路生产体系,支撑起伊恋快速、高品质的生产交付能力,生产效率提升30-40%。

定制家居企业跨越发展的一大难点就是:既要满足消费者个性化的需求,又要进行规模化生产以降低成本。针对这一难题,Peter Legner先生认为:未来,无论定制家具企业还是批量生产成品的家具企业,都趋向于智能化的生产线,必须解决生产效率不稳定、交货周期长、企业管理难、生产漏洞多等行业痛点。

深耕中国市场,倾斜更多资源和价格

有效的疫情控制下,市场逐渐回暖,消费者未来会对高品质和个性化的家具更加在意,迎来定制家居再次发展的机会。

对于全球木工机械的现状及未来趋势,Peter Legner坚信,定制家居行业在中国有着黄金的未来。在消费端,个性化定制化的需求越来越高;而在供给端,家居企业同样面临着环保升级、柔性化生产等产业升级的迫切要求,完成从“传统家居制造业”向“家居智能制造”的转型。

在众多转型企业中,鑫迪家居(尚品本色智能家居)一直是行业的**。2013年开始与豪迈中国合作,其智能生产线由豪迈智能平面仓库、机器人电子锯、柔性封边线、通过式打孔加工站、机器人分拣工作站、自动测量包装等加工主机设备、全套自动化系统和MES数据系统等构成。是国内同行业里领 先一步突破传统手工单机台加工方式,快速进入自动化无人生产模式,提高工厂生产效率和准时出货率,减少工厂生产出错率和库存压力,减少工厂对于技工的依赖程度,实现全天候无等待连续生产的“关灯工厂”模式。

豪迈将把握市场发展机遇,不断创新求变,给予中国市场更多的资源和价格倾斜。将继续以德国先进的技术做依托,深耕中国市场,应用本土化策略,供应从针对小型企业的单机设备,到高度工业化定制家具生产的完整网络化生产线,并对家居产业软件深度开发,驱动产业链互联互通,为企业提供从销售端至售后服务的全套数字化解决方案。

豪迈将一直持续以德国先进的服务技术为优势,结合中国本土服务经验,快速响应客户需求,提供从设备现场准备、到货安装、功能调试、应用培训、生产管理以及**终客户交付的全套服务解决方案,更好保证客户的利润。

Peter Legner先生表示:豪迈中国未来将继续传承家居行业的匠心精神,在未来发展中精耕细作,保持行业领 先,会坚持在中国将本地化进行到底,不断加大对中国市场的投入,加速带领定制家具智能制造的进程,与中国客户共同赢得未来的市场。